内容来源 : 发布日期 : 2025-12-02
在近日于南京举办的2025世界智能制造大会上，全国首批“领航级智能工厂”培育名单正式发布。杭州海康威视数字技术股份有限公司凭借其“物联感知产品大规模个性化定制智能工厂”成功入选，并与其余14家首批入选企业共同启动了领航行动计划联合倡议。
“领航级智能工厂”作为我国智能工厂梯度培育体系中的最高层级，由工业和信息化部等六部门于2025年首次联合推动，旨在塑造未来制造新模式，树立具有国际领先水平的智能制造典范。
海康威视所深耕的智能物联市场具有高度碎片化特征，其产品与服务遍及近百个子行业、数百个应用场景，终端需求差异显著。这种“千行千面”的市场特性传导至生产环节，形成了小批量、多品类、高定制化的制造挑战。2024年，该智能工厂年产智能物联产品2.56亿台，涉及产品型号超3万种，日均处理订单约1万笔，平均单笔订单仅约40台，定制化配置比例高达75%。
为应对这一复杂生产模式，海康威视构建了以“柔性、高效、敏捷”为核心的智能制造体系。基于自研的物联感知、人工智能与大数据技术，工厂形成了类似“超级智能体”的三层协同架构：
智能感知层：通过部署自研的工业相机、X光智能检测设备、声振温监测系统及“观澜”工业大模型，工厂实时捕捉人、机、料、法、环全要素状态，构建起高精度的数字孪生底座。
AI决策层：引入计划、排程、工艺等多种“智能体”，贯穿从需求预测到生产交付的全流程。这些“AI大脑”实现了订单快速响应、智能排产优化与工艺自动生成，其中换线时间缩短50%，工艺设计效率提升60%。
自动化执行层：超过1500台移动机器人组成协同作业集群，支撑从仓储物流到产线配送的全流程自动化。此外，高度集成的全自动无人生产线，通过装备智能协同，实现备料至包装全工序无人化作业，生产效率较传统模式提升243%。
此次入选国家级领航名单，标志着海康威视的智能制造实践已形成“技术自主研发－工厂落地验证－解决方案输出”的成熟路径。目前，其智能工厂的经验已延伸至产业链，助力2000余家供应商与超80万家渠道商实现数字化协同，并赋能能源、机械、汽车等多个行业的智能化转型。
海康威视表示，将以建设领航级智能工厂为契机，持续深化物联感知、AI与大数据技术在制造全链的应用，探索未来制造新形态，为中国制造业的高质量发展贡献可复制的创新实践。
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